ዱቄት ምንድን ነውሙላማሽንs መስመር?
ዱቄትሙላማሽንs መስመርማሽኖቹ በዋናነት አውቶማቲክ መሙላት፣ ከረጢት መቅረጽ፣ ማተም እና ኮድ ማድረግን እና የመሳሰሉትን ጨምሮ አጠቃላይ ምርቶችን እና የሸቀጣሸቀጥ ዱቄትን የማሸግ ሂደትን ማሽኖቹ ማጠናቀቅ ይችላሉ።
ተያያዥነት ያለው የሚከተለው ሂደት ማጽዳት, መቆለል, መፍታት እና የመሳሰሉትን ያካትታል. በተጨማሪም ማሸግ ምርቶችን በማሸግ ላይ የመለኪያ እና ማህተምን ጨምሮ። ይህንን ዱቄት በመጠቀምፊሊng ማሽንs መስመርከፍተኛ የምርት እና የንፅህና ፍላጎትን ለማሟላት የምርት መጠንን ማሻሻል ፣የጉልበት ጥንካሬን ማቃለል ይችላል።
ስለዚህ በጣም ተስማሚ የዱቄት ማሸጊያ ማሽን እንዴት እንደሚመረጥ!
በመጀመሪያ ማሸግ ምን አይነት ምርቶች እንደምናደርግ ማረጋገጥ አለብን.
ከፍተኛ ወጪ አፈጻጸም የመጀመሪያው መርህ ነው.
ከፍተኛ ጥራት ያለው ዋስትና ያለው ረጅም ታሪክ የታሸገ የምርት ስም ፋብሪካን ለመምረጥ ይሞክሩ።
ፋብሪካን ለመጎብኘት እቅድ ካላችሁ, ለሙሉ ማሽን የበለጠ ትኩረት ለመስጠት ይሞክሩ, በተለይም የማሽን ዝርዝር, የማሽን ጥራት ሁልጊዜ በዝርዝር ይወሰናል, የተሻለ የማሽን ሙከራን በእውነተኛ ናሙና ምርቶች ያድርጉ.
ስለ ድህረ-ሽያጭ አገልግሎት በተለይም ለምግብ ማምረቻ ድርጅት በጊዜው ጥሩ ስም ሊኖረው ይገባል. ከሽያጭ በኋላ የላቀ አገልግሎት ማሽን ፋብሪካ መምረጥ ያስፈልግዎታል.
ስለ አንዳንድ ምርምር አድርግመሙላትማሽንsምን ሌላ ፋብሪካ እየተጠቀምን ነው, ጥሩ አስተያየት ሊሆን ይችላል.
ማሽኑን ለመምረጥ ይሞክሩsበቀላል ኦፕሬሽን እና ጥገና ፣ መለዋወጫዎች የተሟላ እና ሙሉ አውቶማቲክ የመድኃኒት አወሳሰድ ስርዓት ቀጣይነት ያለው ፣ ይህም የማሸግ ፍጥነትን ያሻሽላል እና ለኢንተርፕራይዞች የረጅም ጊዜ ልማት የሠራተኛ ወጪን ሊቀንስ ይችላል።
ሙላing ማሽንs መስመርየማሽን ማፅዳትን፣ ማሰርን፣ ማስተካከልን፣ ቅባትን እና የዝገትን መከላከያ ሂደትን ጨምሮ ዕለታዊ የጥገና ሂደት ጥያቄ።
በየቀኑ የማምረት ሂደት ውስጥ የማሽን ጥገና ኦፕሬተር የማሽን ጥገና መመሪያን እና ደንቦችን በመከተል እያንዳንዱን የጥገና ሥራ በጥገና ወቅት ማቀናበር ፣የመለዋወጫ ዕቃዎችን የመልበስ መጠን መቀነስ ፣የማሽኑን የአገልግሎት ዘመን ለማራዘም ሊከሰት የሚችለውን ውድቀት ማስወገድ አለበት።
የጥገና ዝርዝር ሂደት
የሚከተሉት ቃላቶች የእነዚህ አይነት የጥገና ዝርዝር ሂደት መግቢያ ናቸው እና ጉዳዮች ትኩረት ያስፈልጋቸዋል.
የማሸጊያ ማሽን ዕለታዊ ጥገና በዋናነት ማፅዳት፣ መቀባት፣ መፈተሽ እና ማሰር ሲሆን በማሸግ ጊዜ እና በኋላ የእለት ጥገናውን እንደ ጥያቄው ማካሄድ አለበት።
አንደኛ ክፍል በዕለት ተዕለት ጥገና ላይ የተመሰረተ ነው. ዋናው ሂደት ቅባት፣ ማሰር እና ተዛማጅ ክፍሎችን መሞከር እና የጽዳት ሂደት ነው።
ሁለተኛ ክፍል በዋናነት በሙከራ እና በማስተካከል ላይ ያተኩራል። ልዩ ሞተር፣ ክላች፣ ማስተላለፊያ፣ የመንዳት አባል፣ መሪ እና የብሬክ ክፍሎችን መሞከር ነው።
የሶስተኛ ክፍል በዋናነት የሚያተኩረው በመሞከር፣ በማስተካከል እና ሊከሰት የሚችለውን ውድቀት እና ሚዛን በማስወገድ ላይ ነው። እነዚህ ክፍሎች ሁኔታን በመጠቀም ሊያስከትሉ ስለሚችሉ የማሽኑ ብልሽት በመፈተሽ እና በሁኔታዎች መፈተሽ አስፈላጊ የሆኑትን መተካት ፣ ማስተካከል እና ሊከሰቱ የሚችሉ ሂደቶችን ማስወገድ አለባቸው ።
ጠቃሚ ምክሮችወቅታዊ ጥገና ማለት በበጋ እና በክረምት መጀመሪያ ላይ ትኩረት ማድረግ ያለበት በ:
የኃይል ስርዓት (ሞተር)
የማስተላለፊያ ስርዓት (የመጠምዘዣ ዘንግ እና ቀበቶ ማጓጓዣ)
የአየር ግፊት ስርዓት (የሙከራ ቅባት እና በአየር መጭመቂያ መታተም)
የቁጥጥር ስርዓት (የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ካቢኔን መጠበቅ ፣ ይህ ክፍል በኢንጂነሪንግ መሪነት መከናወን አለበት)
የልጥፍ ጊዜ፡ ኦክተ-09-2023